Vidhibiti vinavyotokana na Microprocessor vimejitolea kwa zana za mashine zinazoruhusu sehemu kuundwa au kurekebishwa.Udhibiti wa dijiti unaoweza kuratibiwa huwasha huduma za mashine na viendeshi vya kusokota na kudhibiti shughuli mbalimbali za uchakataji.Angalia DNC, udhibiti wa nambari moja kwa moja;NC, udhibiti wa nambari.
Sehemu hiyo ya chuma ya msingi ambayo haijayeyuka wakati wa kuoka, kukata au kulehemu lakini ambayo microstructure na mali ya mitambo hubadilishwa na joto.
Tabia za nyenzo zinaonyesha tabia yake ya elastic na inelastic wakati nguvu inatumiwa, ikionyesha kufaa kwake kwa matumizi ya mitambo;kwa mfano, moduli ya elastic, nguvu ya mkazo, urefu, ugumu, na kikomo cha uchovu.
Mnamo 1917, Albert Einstein alichapisha karatasi ya kwanza inayokiri sayansi nyuma ya laser. Baada ya miongo kadhaa ya utafiti na maendeleo, Theodore Maiman alionyesha leza ya kwanza ya kufanya kazi kwenye Maabara ya Utafiti ya Hughes mnamo 1960. Kufikia 1967, leza zilikuwa zikitumiwa kutoboa mashimo na kukata. chuma katika almasi hufa.Faida zinazotolewa na nguvu za laser zinaifanya kuwa ya kawaida katika utengenezaji wa kisasa.
Lasers hutumiwa kukata vifaa mbalimbali zaidi ya chuma, na kukata laser imekuwa sehemu muhimu ya duka la kisasa la chuma.
Mikasi huja katika mitindo kadhaa, lakini yote hufanya mkato mmoja wa mstari ambao unahitaji mipangilio mingi ili kuunda sehemu.Kunyoa si chaguo wakati maumbo yaliyopindwa au mashimo yanahitajika.
Kupiga chapa ni operesheni inayopendelewa wakati shears hazipatikani. Ngumi za kawaida huja katika maumbo mbalimbali ya mviringo na ya moja kwa moja, na maumbo maalum yanaweza kufanywa wakati umbo unaotakiwa si wa kawaida. Kwa maumbo changamano, ngumi ya turret ya CNC itatumika. turret imewekwa na aina tofauti za ngumi ambazo, zikiunganishwa kwa mlolongo, zinaweza kuunda umbo linalohitajika.
Tofauti na kukata manyoya, vikataji vya leza vinaweza kutoa umbo lolote linalohitajika katika usanidi mmoja. Kupanga kikata leza cha kisasa ni vigumu kidogo tu kuliko kutumia kichapishi. Vikataji vya laser huondoa hitaji la zana maalum kama vile ngumi maalum. Kuondoa zana maalum hupunguza muda wa risasi. hesabu, gharama za ukuzaji na hatari ya zana iliyopitwa na wakati.Ukataji wa laser pia huondoa gharama zinazohusiana na kunoa na kubadilisha ngumi na kudumisha kingo za kukata nywele.
Tofauti na kukata na kupiga, kukata laser pia ni shughuli isiyo ya mawasiliano.Nguvu zinazozalishwa wakati wa kukata nywele na kupiga zinaweza kusababisha burrs na deformation ya sehemu, ambayo lazima kushughulikiwa katika operesheni ya pili.Kukata laser haitumii nguvu yoyote kwa malighafi. , na mara nyingi sehemu za kukata laser hazihitaji deburring.
Mbinu zingine zinazonyumbulika za kukata mafuta, kama vile plazima na kukata moto, kwa ujumla ni ghali zaidi kuliko vikata laser. Hata hivyo, katika shughuli zote za ukataji wa mafuta, kuna eneo lililoathiriwa na joto au HAZ ambapo kemikali na mitambo ya chuma hubadilika. kudhoofisha nyenzo na kusababisha matatizo katika shughuli nyingine, kama vile kulehemu.Ikilinganishwa na mbinu nyingine za kukata mafuta, eneo lililoathiriwa na joto la sehemu ya kukata laser ni ndogo, kupunguza au kuondoa shughuli za pili zinazohitajika ili kusindika.
Lasers haifai tu kwa kukata, lakini pia kwa kujiunga.Ulehemu wa laser una faida nyingi juu ya michakato ya jadi zaidi ya kulehemu.
Kama kukata, kulehemu pia huzalisha HAZ. Wakati wa kulehemu kwenye vipengele muhimu, kama vile vya mitambo ya gesi au vipengele vya anga, ni muhimu kudhibiti ukubwa, sura na tabia zao. Kama vile kukata laser, kulehemu kwa laser kuna eneo ndogo sana lililoathiriwa na joto. , ambayo inatoa faida tofauti juu ya mbinu nyingine za kulehemu.
Washindani wa karibu zaidi wa kulehemu kwa leza, gesi ya ajizi ya Tungsten au kulehemu kwa TIG hutumia elektrodi za tungsteni kuunda safu inayoyeyusha chuma kinachochochewa.Hali kali zinazozunguka safu hiyo zinaweza kusababisha tungsten kuzorota kwa muda, na hivyo kusababisha kutofautiana kwa ubora. ni kinga dhidi ya uvaaji wa elektroni, kwa hivyo ubora wa weld ni thabiti zaidi na ni rahisi kudhibiti.Ulehemu wa laser ndio chaguo la kwanza kwa vifaa muhimu na vifaa ambavyo ni ngumu-kuchomea kwa sababu mchakato ni thabiti na unaweza kurudiwa.
Matumizi ya viwandani ya leza sio tu ya kukata na kulehemu.Lasers hutumika kutengeneza sehemu ndogo sana zenye vipimo vya kijiometri vya mikroni chache tu.Uondoaji wa laser hutumiwa kuondoa kutu, rangi, na vitu vingine kutoka kwa uso wa sehemu na kuandaa. sehemu za kupaka rangi.Kuweka alama kwa leza ni rafiki wa mazingira (hakuna kemikali), haraka na kudumu.Teknolojia ya laser ni yenye matumizi mengi sana.
Kila kitu kina bei, na leza sio ubaguzi. Utumizi wa leza ya viwandani inaweza kuwa ghali sana ikilinganishwa na michakato mingine. Ingawa si nzuri kama vikataji vya leza, vikataji vya plasma ya HD vinaweza kuunda umbo sawa na kutoa kingo safi katika HAZ ndogo kwa sehemu. ya gharama.Kuingia kwenye kulehemu kwa laser pia ni ghali zaidi kuliko mifumo mingine ya kulehemu ya kiotomatiki.Mfumo wa kulehemu wa turnkey laser unaweza kuzidi $1 milioni kwa urahisi.
Kama sekta zote, inaweza kuwa vigumu kuvutia na kuhifadhi mafundi wenye ujuzi. Kupata welders waliohitimu wa TIG inaweza kuwa changamoto. Kupata mhandisi wa kulehemu na uzoefu wa laser pia ni vigumu, na kupata welder aliyehitimu wa laser ni karibu na haiwezekani. inahitaji wahandisi wenye uzoefu na welders.
Matengenezo yanaweza pia kuwa ghali sana. Uzalishaji na upitishaji wa umeme wa laser unahitaji vifaa vya elektroniki na macho changamano. Kupata mtu anayeweza kutatua mfumo wa leza si rahisi. Huu sio ujuzi ambao unaweza kupatikana katika shule ya ufundi ya ndani, kwa hivyo huduma inaweza kuhitaji. kutembelewa na fundi wa mtengenezaji.Mafundi wa OEM wana shughuli nyingi na muda mrefu wa kuongoza ni tatizo la kawaida linaloathiri ratiba za uzalishaji.
Wakati maombi ya laser ya viwanda yanaweza kuwa ghali, gharama ya umiliki itaendelea kuongezeka.Idadi ya michoro ndogo ya laser ya kompyuta ya mezani isiyo na gharama kubwa na mipango ya kufanya-wewe-mwenyewe kwa wakataji wa laser inaonyesha kuwa gharama ya umiliki inashuka.
Nishati ya laser ni safi, sahihi na ina matumizi mengi.Hata kwa kuzingatia mapungufu, ni rahisi kuona ni kwa nini tutaendelea kuona maombi mapya ya viwanda.
Muda wa kutuma: Jan-17-2022