Printa za Filament 3D ni nzuri sana, lakini kwa kawaida huwa na ukubwa mdogo.Printa zinazotumia laser sintering hutoa vitanda vikubwa vya kuchapisha, lakini pia hubeba lebo ya bei ya $250,000. Tufanye nini?Sawa, shukrani kwa OpenSLS, inawezekana kuwasha leza yako. mashine ya kukata kwenye kichapishi chako cha SLS 3D.
Tumeanzisha OpenSLS mara nyingi hapo awali, lakini inaonekana kana kwamba hatimaye imekuwa suluhisho kamili zaidi (na linaloweza kutumika). Hivi majuzi ilichapisha nakala ya utafiti kuhusu uwekaji wa laser wa kuchagua chanzo huria (OpenSLS0 ya nailoni na polycaprolactone inayoendana na bio (PDF)), ambayo ina maelezo zaidi. muundo na muundo.
Timu imeunda maunzi ambayo yanaweza kugeuza kikata leza chenye ukubwa wa kitanda cha sentimita 60 x 90 kuwa kichapishi cha SLS. uzuri?Nyingi ya maunzi ni kukatwa kwa leza, kumaanisha kuwa unaweza kubadilisha kikata leza kuwa kichapishi cha 3D.
Faili za muundo zinaweza kupatikana kwenye GitHub zao. Maunzi yanaweza kukugharimu takriban $2,000, ambayo ni karanga ikilinganishwa na kichapishi cha kibiashara cha laser sintered. Kuna habari nyingi katika makala zao-hatuwezi kuangazia habari nyingi katika makala moja. Ikiwa hatimaye utaunda moja, tafadhali tujulishe!
Inabidi nibofye kiungo kimoja ili kujua wanazungumza nini.Nauliza, SLS ni nini kwanza?Lol “Selective Laser Sintering (SLS) ni mchakato wa utengenezaji wa nyongeza unaotumia leza kuunganisha malighafi ya unga. katika muundo thabiti wa 3D."
Ninataka kujua kama kuna uwezekano wa kutumia aloi za chuma zenye kiwango cha chini myeyuko. Najua kwamba mitambo mikubwa ya kibiashara ya SLS ya kuchimba visima inaweza kutumia alumini au hata chuma, lakini kiwango cha kuyeyuka cha baadhi ya metali nyeupe kinapaswa kuwa ndani ya anuwai ya mashine za kukata leza.
Hata hivyo, chuma kwa ujumla huakisi zaidi na kushika joto kuliko plastiki, kwa hivyo ingawa natarajia itafanya kazi, inaweza kuwa rahisi zaidi kupaka joto moja kwa moja, kama vile roboti ya kulehemu ya 3D iliyoripotiwa na hackaday mwaka jana http://hackaday.com/ 2015/06/13/6-mhimili-roboti-mkono-3d-prints-daraja-chuma/
Naam, baadhi ya vitengo vya viwanda vinatumia laser sintering kwa njia hii, hivyo inaweza kufanyika.Fahirisi ya kuakisi ya metali nyingi za unga iko katika safu sawa na fahirisi ya kuakisi ya plastiki ya unga.Aidha, kuna aloi nyingi za zinki zilizo na mbunge anayefaa. inapaswa kuwa ndani ya anuwai ya mashine za kukata laser.Swali la kweli ni, nadhani, ikiwa aloi hizi ni nyenzo muhimu za utengenezaji.
Mwisho wa mbele wa vifaa vya viwandani kwa kawaida huwa na optics za kupenyeza ili kunyonya au kugeuza boriti iliyoakisiwa mbali na chanzo cha leza. Kwa sasa, hali hii haipo kwa leza za CO2. Aidha, isipokuwa kama kuna kujazwa kwa argon nzuri au utupu kwenye eneo la ua. , metali nyingi zitaongeza oksidi tu (au kuchoma). Utata na gharama ya usindikaji wa chuma huongezeka kwa kasi.
Ulichoandika ni kweli, ndiyo maana nilifikiria kutumia chuma cha makopo au aloi ya kuweka shaba ambayo inawezekana kwa joto la kawaida.
Nitajaribu aloi za brazing.Nadhani watatoa matokeo bora na nafasi ndogo ya sumu ya chuma.
Picha ya OLD_HACK inafaa kuzingatia: ni laser ya bluu. Kwa chuma tupu, wigo wa kunyonya utakuwa na ufanisi zaidi kuliko laser ya CO2. Hii pia inamaanisha kuwa boriti ndogo zaidi inaonekana nyuma kwenye laser na kwa hiyo haina utulivu.
http://www.laserfocusworld.com/articles/2011/04/laser-marking-howto-choose-the-best-laser-for-your-marking-application.html
Katika kesi hii, urefu wa mawimbi haujalishi.Mabadiliko ya sifa za kunyonya kwa metali katika safu ya urefu wa 400nm hadi 10um haitoshi kuchukua jukumu hapa.Sifa muhimu zaidi ni kuakisi kwa sababu ya usawa wa uso na ubora.Ikilinganishwa. na uso usio wa kawaida, uso wa gorofa unaweza kutafakari mwanga zaidi kwenye uso.
Leza za diode ni nyeti zaidi kwa kuakisi nyuma. Uharibifu wa uso wa mwisho, kuyumba kwa urefu wa mawimbi, na mabadiliko ya muundo wa boriti yanaweza kutokea. Kutengwa kwa Faraday kunaweza kutumiwa kupunguza tatizo hili linaloweza kutokea.
Leza za gesi (kama vile leza za CO2 zinazohusika hapa) hazitaharibiwa na uakisi wa nyuma.Kwa kweli, mbinu hii inaweza kutumika kwa makusudi kutekeleza ubadilishaji wa Q ili kufikia kilele cha juu cha mpigo.
Labda tumia leza za Nd:YAG, leza za nyuzinyuzi za ytterbium au leza zinazofanana na hizo, ambazo kwa kawaida hutumiwa kukata metali badala ya kutumia leza za CO2. Katika viwango hivi vya chini vya nishati vya ~ 50W, leza ya 10um kutoka kwa leza ya CO2 inafyonzwa vizuri na nyenzo za kikaboni ( kama vile plastiki), lakini haitakuwa na athari yoyote kwenye chuma.
Ni ukubwa gani wa chembe ya nyenzo ya plastiki inayoanza? Natumai ni kubwa kiasi na haiwezi kuenea angani, kwa sababu ikiwa chembe za plastiki zitaingia angani na kushikamana na kioo chako, lenzi na viambata vya pato, hivi karibuni utakuwa na siku mbaya. .
Ili kupunguza hali hii, optics lazima iwe pekee kabisa kutoka "eneo la kazi" ili kuzuia unga wa plastiki usiingie.
Hi, just to tell you this is good news!!The company I work for, we produce and manufacture powders for SLS PA12, PA11, TPU, and polycaprolactone and waxes for sls.I really think this is the technology of the future!!If you need customized sls materials, please feel free to contact me!marga.bardeci@advanc3dmaterials.com
Nadhani viungio vya kuchezea leza vitakuwa vyema-hakuna karatasi inayohitajika! Je, unaweza kutoa nyenzo?
Naam, siwezi kukupa wewe.Hii
Hili linaweza kuwa wazo zuri kwa Uholanzi
.Lakini najua kwamba baadhi ya watu wametengeneza karatasi ya sintered, pamoja na sukari ya sintered na nesquick.
Kwa kutumia tovuti na huduma zetu, unakubali kwa uwazi kuwekwa kwa utendakazi wetu, utendakazi na vidakuzi vya utangazaji. Jifunze zaidi
Muda wa kutuma: Dec-27-2021